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      青島佳捷包裝標識設備有限公司

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      “可追溯性”不僅指來自哪里,而且研究去往哪
      時間:2017-12-19 08:43:21來源:本站
      為什么“可追溯性”非常重要?
       
          產品出現品質問題時,廠商必須迅速采取有效措施。
          若措施不當或采取時機太晚,可能會提高消費者或客戶的不信任感,甚至導致企業難以繼續生存下去。另外,還制定了保護消費者的法律,將迅速召回問題產品作為企業義務的案例也逐年增加。
       
         可追溯性的兩大類
      供應鏈可追溯性:
       
          世上一般人對于可追溯性的概念,相當于供應鏈可追溯性。供應鏈可追溯性是指可以追蹤(溯及)從原材料和零件的采購到加工、流通、銷售歷史記錄的狀態。制造者可以知道自己制造的產品“去往哪里(= 可追蹤)”,下游工序的業者或消費者可以知道自己手中的產品“來自哪里(= 可溯及)”。
       
          因此,對于制造者來說,在產品發生意外問題時,可追溯性有著利于調查原因和回收的優點。另外,對于消費者來說,可追溯性可以作為高信賴度產品的選擇指標,并消除對于虛假標示等的擔憂。
      內部可追溯性:
          內部可追溯性指在整體供應鏈中的一個企業或工廠中,在限定的特定范圍內掌握零件、產品動向的可追溯性。例如,在發動機裝配工廠中,從供應商購入凸輪軸、活塞等發動機零件,將這些零件裝配起來。管理、使用這些產品的制造歷史記錄和檢查結果的信息也可以稱作內部可追溯性。
      可追溯性的實現:
       
          在可追溯性中,將利用累積的信息追蹤產品動向稱為向前追溯(追蹤),將按照時間順序倒退尋找記錄稱為向后追溯(溯及)。
       
          可追溯性以個體或批次為單位識別產品,并累積各工序中的信息。正因為這些信息可隨時存取、追蹤或溯及,才能開始實現可追溯性。
      向前追溯(追蹤)
       
          判斷某零件為不良時,將鎖定使用了該零件的產品及出貨地,可以精確回收產品。利于召回或對不良品采取措施。
       
          向后追溯(溯及)
       
          出廠產品出現問題時,可以通過追查制造記錄,鎖定產生影響的批次或工序,迅速調查原因。利于迅速掌握和改善制造工序中的問題。
      做好可追溯的成功關鍵點:
       
      如果還沒有達到使用高科技手段之前,想要做好追溯,那么批次和批次間的先進先出一定要做好!只有做好FIFO才能讓可追溯性產生效果。
       

       


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